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  调驱技术

1、调驱原理
     油井不同程度地存在人造和天然微裂缝,微裂缝在注水开发初、中期是油藏高产稳产的主要因素。在注水开发过程中逐步形成微裂缝性大孔道,地层渗透率变大,注入水沿裂缝、大孔道指进严重,层内矛盾日益突出,引起油井高含水甚至水淹,尤其对于非均质性严重的储层,严重影响了油井产量和注水效果。为了达到控水稳产的目的,必须采用深部处理技术,使调剖剂有足够的时间以确保调剖剂达到足够远的地方再形成封堵,注入的调剖剂在高渗透层中较远的?#24674;?#24418;成处理带,可以有效地防止注入水过早绕流,并迫使注入水重新形成新的旁通孔道,使水流转向进入低渗透层,波及原来未波及的区域,进一步挖掘纵向和平面未波及区的剩余油潜力,从而起到注水井调剖和驱油的双重技术效果,最终达到提高注入水的波及系数和注水采收率的目的。
2、调驱剂的选择
     根据延长油田油藏低孔低渗的地层特点,而且该井区调驱主要对层内不同吸水差异进行控制,所以应选择价格?#31995;汀?#31283;定性好、利于大剂量深部调驱的凝胶堵剂为主,并配合采用凝胶颗粒堵剂对水窜孔道进行封堵。
     本方案调驱设计所采用的凝胶堵剂为高聚物与和交联剂形成的以分子内交联为主、分子间交联为辅的凝胶体系,具有成胶时间可控、流动性好等特点。其原始粘度低,阻力系数小,有利于现场配制和注入,特别适合于低孔低渗油藏的深部调驱,在地层成胶后形成的凝胶堵剂粘度高、热稳定性好、耐盐性能好。可以较好地改善油藏平面和纵向?#31995;?#38750;均质性,达到调整吸水剖面和油藏渗透率级差的目的。从而改善后续水驱油流度比,扩大波及体积,提高波及效率,提高采收率。?#24452;?#21058;在现场应用中可根据具体情况对其强度、成胶时间?#20154;?#21363;进行调整。
     本方案调驱设计所采用的凝胶颗粒堵剂是具有一定交联度、遇水可发生溶胀但不发生溶解的凝胶颗粒。具有变形驱动、压力波动、剪切破碎等调剖机理,使用时可根据地层孔隙及渗透特点制成不同粒径范围的颗粒,注入高渗透层后遇水膨胀,堵塞高渗透水层,从而起到调剖的作用。
3、调驱剂用量及?#31283;?#35774;计
     室内岩心物模试验及数模研究表明,采收率随堵剂注入量的增加而提高,但两者之间并非直线关系而是对数关系,也就是说,随注入量的增加,采收率的提高趋于缓慢,从单位堵剂增油考虑,堵剂封堵距离控制在井距的0.08~0.12左右。则堵剂用量按下式计算:

V=πR2Hфβ

     式中  V—调驱剂用量,m3
     R—处理半径,(由于层内的非均质性差异,高渗部位的调驱半径实?#35797;?#22823;于该值)m; 
     H—处理层厚度,m;
     ф—处理层孔隙度,小数;
     β—用量附加系数,小数(取1.1~1.2)。
     调驱首先进行封窜,所以采用如下的封窜、调驱?#31283;?#35774;?#21697;?#27861;:
     第一?#31283;?#23553;窜?#31283;?#21516;时也作为前置牺牲?#31283;?#37319;?#20204;?#24230;较高的具有快速封窜功能的凝胶堵剂进行封堵。
     第二?#31283;?#20302;强度调驱剂平稳封窜压力。
     第三?#31283;?#20027;?#31283;?#20027;要调整平面和层内的非均质性,降低油水粘度比,改善水驱油流度比,提高面积波及效率。
     第四?#31283;?#20027;要起到封口作用,确保调驱效果。
     四?#31283;?#20027;要配比要求:第一?#31283;?#31532;二?#31283;?#31532;三?#31283;?#31532;四?#31283;?1:2:5:2。
4、压力设计
     调驱施工压力的选择原则:一方面,一般最高不超过地层破裂压力的80%,同时必须考虑各?#36136;?#24037;设备的安全因素,确保在此压力下的施工安全;另一方面,为保证能将堵?#20102;?#21033;挤入地层,并能满足设计的施工排量要求,注入压力又不能太低。
     综合考虑以上因素和所选用调驱剂的特点,并参考类似区块施工的情况,确定施工过程中最高注入压力不得超过14MPa。当压力超过14MPa时,立即停注堵剂改注清水,待注入压力下降到14MPa以下,并能维持压力平稳时再继续注入堵剂。
5、注入方式
     采用活动式配套调驱注入设备,用高压泵作为动力,特别适用于连续注入颗粒类调剖剂(颗粒分散体和颗粒固结体),是目前胜利油田现场使用的主要注入流程。

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